注塑机的工作原理 它有哪些特点
发布时间：2021-07-21 14:51:36 点击次数：471
立式注塑机特性
1、注射设备和锁模设备处于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，折算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、易于实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位易于。使用下模版固定、上模版可动的机种，拉带输送设备与机器手相组合的话，可易于地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由程度模版支承作上下开闭动作，不会时有发生相近卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模版无法开闭的现象。利于持久性维持机器和模具的精度。
4、通过简便的机械手可取出各个塑件型腔，利于精密成型。
5、一般锁模设备周围为开放式，易于配备各类自动化设备，适于于繁杂、精致产品的自动成型。
6、拉带输送设备易于实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
7、易于确保模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配置有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，易于实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时，模具结构简便成本低，且便于卸装。
10、忍受了多次地震的考验，立式机由于重点低，相对卧式机抗震性更好。
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立式注塑机特点
注塑机的工作原理
注塑机的工作原理与打针用的注射器相像，它是依靠螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状况(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后获得制品的工艺过程。
注射成型是一个周而复始的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，开展下一个循环。
注塑机操作项目：注塑机操作项目包括支配键盘操作、电器控制系统操作和油压系统操作三个方面。分别开展注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔化状况，然后机械开展合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料流入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力维持(又称保压)、降温，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是以防模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及确保制品兼具一定的密度和尺码公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和确保成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射须要确保有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间)，因此须要有足够大的合模力。由此可见，注射设备和合模设备是注塑机的关键构件。
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注塑机的工作原理
注塑机可以生产什么
汽车行业：汽车车灯外壳、多数汽车内饰件、汽车保险杠等等。
电子行业：手机外壳及部分机构件、笔记本微电脑外壳、台电脑显示器外壳、鼠标、键盘、USB等等。
家电：电视机外壳、洗衣机、冰箱、吹风机、对讲机、电源开关、插座、电水壶壶把及底座等等。
日常用品：微波炉饭盒、水杯、塑料凳子、塑料桌子、塑料整理箱、塑料花盆、塑料簸箕、塑料碗、塑料盆、塑料玩具、饮水机外壳、晾衣架等等。
化妆品行业：部分化妆品包装(瓶子、盖子)等等。
诊疗行业：一次性注射器、输液管上调整液量的设备等等。
办公用品行业：白板笔、墨水笔、尺子、文件架、打印机外壳、复印机外壳、传真机外壳等等。
我们身边的塑料的东西除了薄膜和肚大口小的瓶体是用吹塑、吸塑或热压成型做出来的，其它的多数都是注塑的。
