控制阀填料泄漏的原因有哪些
发布时间：2021-07-20 17:19:51 点击次数：691
在现场实际上采用中，控制阀时有发生填料泄漏的缘故多种多样，在现场保护应针对阀门的具体使用状况开展实际分析、断定，进而从根本上扫除泄漏产生的缘故，化解安全隐患。根据时有发生泄漏的法则，概括起来，控制阀填料泄露的主要缘故有以下几种：
1、填料安装方式失当：填料装入填料函后，经压盖对其强加轴向压力，由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密触及，如填料在安装中上紧下松，受力不匀，使这种接触十分不均匀，有的部分触及松，甚至没触及上，造成填料泄漏。
2、填料材料、种类选用不妥：如在150℃-200℃工况选用四氟填料，填料在临界工况下长时间工作会时有发生细微蠕变，受高压介质功用填料密封性能下滑;又如液氨、焦油、燃料等渗透性强的介质选用了织状型填料，这些状况受高温高压介质影响，易产生泄漏。
3、控制阀在用到工况时有发生变化，如在设备驱车升温过程中，控制阀有冷态到热态过程中，热态介质变化大，阀杆受热膨胀效用影响，使填料空隙变大，填料泄漏严重。
4、填料压盖不紧，歪斜，或控制阀卧式安装，会导致阀杆与填料触及不好，空隙过大或过小。
5、控制阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，控制阀填料函也是时有发生泄漏现象较多的部位。致使填料泄漏的主要缘故是界面外泄，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的细微裂缝向外外泄)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料触及压力的慢慢衰减，填料自身老化、失掉弹性等缘故引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触空隙向外外泄。
6、控制阀频繁动作、阀杆弯曲、磨损、腐蚀、光洁度降低导致填料磨损而泄露。
