为什么电力电缆不选择铝合金电缆
发布时间：2021-07-09 15:50:25 点击次数：330
虽然铝合金电缆在我国应用时间不长，但早就有案例说明，铝合金电线运用在城市和厂矿有极大隐患和高风险。下面就造成铝合金电线风险事故的八个因素展开探讨。从铝合金电缆的特点来看，铝合金电缆在防火和防腐方面有天然的缺点。展现在以下8个方面：
1.耐腐蚀性能，8000系列铝合金不如普铝
GB/T19292.2-2003标准表1注4中解释：铝合金耐腐蚀性差于普铝更差于铜，这是因为铝合金电线加入了镁、铜、锌、铁要素，因此容易时有发生局部腐蚀如应力腐蚀断裂、层蚀、晶间腐蚀，而且8000系列铝合金属于易腐蚀配方，铝合金电线增加了热处理工序，易引致物理状况不均匀，比铝电线更容易被腐蚀。目前在我国运用的铝合金基本都是8000铝合金系列。
2.耐温性能，铝合金比铜相差大
铜的熔点为1080℃而铝和铝合金的熔点为660℃，所以铜导体是耐火电线更好的选择。现在一些铝合金电线厂家声称可以生产耐火铝合金电线并且通过了相关国家标准测试，但铝合金电线与铝电缆此方面并未区别，如果处于火警中心( 以上)即温度大于铝合金和铝电线熔点时，不论电线采取何种隔热措施，电线会在很短的时间内溶化，丧失导电机能，因此铝和铝合金不宜用做耐火电线导体，也不宜在人口密集的城市配电网、楼宇、厂矿中使用。
3.铝合金热膨胀系数远大于铜，AA8030铝合金甚至高于普铝
从表中可以见到，铝的热膨胀系数远远大于铜，铝合金AA1000和AA1350有了一点改善，而AA8030甚至大于铝。热膨胀系数高会导致导体在热胀冷缩后触及不好并且会恶性循环，而电力供应一直有峰谷差，对电线性能引致了极大的考验。
4.铝合金从未化解铝氧化问题
铝合金或铝暴露在大气中会快速形成一种坚硬、粘结力强但易碎，大概10nm厚度的 薄膜，兼具较高的电阻率，它的硬度和粘结力使它难以形成导电触点，这是铝和铝合金安装前须要除去表面氧化层的缘故。铜表面也会氧化，但氧化层柔软并且在承受力时易于破碎成为了半导体，形成了金属-金属类接触。
5.铝合金电缆在应力松弛和抗蠕变性方面有改善但远不及铜
在普铝中加入特定的要素，可以改善普铝的蠕变性能，但其提高的程度相对普铝也十分有限，与铜相比之下尚有庞大差异。而且铝合金电缆是不是确实能够改善抗蠕变性能，与每个企业的工艺、技术、质量控制程度亲密相关，这种不确定性本身就是高风险因素，如果并未早熟工艺严苛支配，铝合金电线改善蠕变性能方面也是无法确保的。
