电烙铁头不沾锡的原因及解决办法
发布时间：2021-07-07 16:28:24 点击次数：837
电烙铁头在无铅焊接过程中，有时会出现电烙铁头不沾锡的现象。此类情形去除电烙铁头自身的质量疑问外，还有选择温度过高，易于使电烙铁头沾锡面时有发生剧烈氧化，使用不正确或是有弱点的清理方式等缘故。此类情形去除电烙铁头自身的质量疑问外，我们还可以从其它九个方面来找缘故：
1、选取温度过高，易于使电烙铁头沾锡面时有发生剧烈氧化。
2、采用前未将沾锡面吃锡。
3、使用不正确或是有缺点的清理方式。
4、用到不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
5、当工作温度超过350℃，而且终止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。
6、“干烧” 电烙铁头 ，如：焊台开着不采用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头迅速氧化。
7、采用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起电烙铁头迅速氧化。
8、采用中性活性的助焊剂，并未经常清理烙铁头上的氧化物。
9、触及到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。
惯用的处理办法：是用小刀刮去电烙铁头氧化层，裸露并未被空气氧化的铜。然后，放进松香盒里蘸一下，再沾上锡，就可以正常用到了。但用这种方式拔除的不彻底，同时，长期刮下去，烙铁咀会变细而影响传热，致使温度降低，甚至破坏烙铁咀。
迅速高效的处理方式是：手握电烙铁木柄，把氧化了的烙铁咀浸入盛有乙醇的器皿中，经1～2分钟取出，氧化物就彻底、整洁地剪除了，烙铁咀焕然一新。这是因为氧化铜和乙醇加热后，产生了化学反应，又还原了铜，对电烙铁头并未腐蚀效用。
