紧固件表面处理的三个重要方法介绍
发布时间：2021-06-29 16:26:10 点击次数：316
紧固件的表面处理是指通过某些方式,在紧固件的表面形成一个覆盖层的过程,紧固件经过表面处置之后,可以显现出更加美观的外表,紧固件本身的防腐蚀能力也会有所提高。紧固件的表面处理方式有以下几种。
1、紧固件的电镀
紧固件的电镀是指将紧固件中需被电镀的部分浸泡特定的水溶液中,水溶液里会带有一些沉积的金属化合物,这样在以电流通过水溶液后,溶液内的金属物质析出并黏附在紧固件的浸入部分上。紧固件的电镀一般包括镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等。
2、紧固件的热浸镀锌
紧固件的热浸镀锌是将碳钢成份的紧固件浸泡到热度约为510℃的溶化锌的镀槽内,这样紧固件表面上的铁锌合金会转变为钝化锌,从而得到表面处理效用。紧固件的热浸镀锌处理价位要大于电镀,约为每公斤1.5到2元。
3、紧固件的机械镀
紧固件的机器镀是指通过特定物理和化学伎俩,以镀层金属的粉,来冲击紧固件的表面,这样镀层金属就通过冷焊的形式,在紧固件表面形成涂层,达到表面处理效用。紧固件的机器镀主要适用于螺丝、螺帽和垫片等备件。
紧固件的表面处理,更主要的目的是使紧固件本身取得防腐蚀能力,以增加紧固件用到的可靠性和适应性,因此对紧固件表面处置的质量判断,更主要是检验紧固件的防腐蚀能力是不是有效性增加,及增加的大幅度是不是合乎预期要求。
