钢的热处理:退火种类及用途
发布时间：2021-06-29 14:22:13 点击次数：707
什么是钢的退火?
钢的退火:退火是将钢加热至临界点AC1以上或以下温度,保温一定时间以后随炉缓慢降温以赢得近于抵消状况组织的热处理工艺。
退火的类型:
根据加热温度可以分成在临界温度AC1以上或以下的退火,前者包括全然退火、不全然退火、球化退火、均匀化退火,后者包括再结晶退火、去应力退火,根据冷却方法可以分成等温退火和连续冷却退火。
退火的用处:
1、全然退火:全然退火是将钢加热至AC3以上20-30℃,保温足够长时间,使组织全然奥氏体化后随炉缓慢降温以赢得近于抵消状况组织的热处理工艺。其主要应用于亚共析钢,其目的是细化晶体、扫除内应力和加工硬化、提高塑韧性、均匀钢的化学成分和组织、改善钢的切削加工性能,扫除中碳结构钢中的魏氏组织、带状组织等弱点。
2、不全然退火:不全然退火是将钢加热至AC1- AC3(亚共析钢)或AC1-ACcm(过共析钢)之间,保温一定时间以后随炉缓慢降温以赢得近于均衡状况组织的热处理工艺。对于亚共析钢,如果钢的原始组织分布适宜,则可使用不全然退火取而代之全然退火达到扫除内应力、减低硬度的目的。对于过共析钢,不全然退火主要是为了获取球状珠光体组织,以扫除内应力、下降硬度,改善切削加工性能。
3、球化退火:球化退火是使钢中碳化物球化,取得粒状珠光体的热处理工艺。主要用以共析钢、过共析钢和合金工具钢。其目的是下降硬度、改善切削加工性能,均匀组织、为淬火做组织准备。
4、均匀化退火:又称扩散退火,它是将钢锭、工件或锻轧坯加热至略小于固相线的温度下长时间保温,然后缓慢降温至室温的热处理工艺。其目的是扫除铸锭或工件在凝固过程中产生的枝晶偏析及区域偏析,使成份和组织均匀化。
5、再结晶退火:将冷变形后的金属加热到再结晶温度以上维持恰当时间,然后缓慢降温至室温的热处理工艺。其目的是使变形晶体再度转变为均匀等轴晶体,同时扫除加工硬化和残留内应力,使钢的组织和性能回复到冷变形前的状况。
6、去应力退火:在冷变形金属加热到再结晶温度以下某一温度,保温一段时间然后缓慢降温至室温的热处理工艺。其主要目的是扫除工件、锻轧件、焊接件及机器加工铸件中的残留内应力(主要是第一类内应力),以提高大小稳定性,减少铸件变形和裂缝的取向。
