冲击钻头 冲击电钻钻头的保养与维护
发布时间:2021-02-19 15:35:16 点击次数:782
电动冲击钻头的维护和保养
保障职工在采用冲击钻时常常会遇见冲击钻头打滑,折断,吱吱等情形,我总结了以下预防措施:
1.用到电钻后,应随即检验其是不是破坏,钝化及其他不良情形,并当即整修;
2.寄存时要坐好钻头,便利以后取回,省却省力,省却省力。
3.钻通孔时,当钻头要钻出一会儿时,扭矩最大,因此,此时需缓慢强加较小的压力,以免钻头因过大的力而扭曲。;
4.在钻孔之前须要先钻出中心点,目的是预防钻头滑落和偏离中心,并将钻头指引到正确的位置;
5.钻孔时,要充分利用切削力,留意拔除切屑;
6.钻横孔时,先钻大直径孔,再钻小直径孔;
7.钻头破损或忽然终止时,可能是由于切削速度过快或过快的冷热引起;
8.钻孔会导致钻头中心裂缝。可能是钻唇间隙角太小,进给太快,钻头钝,压力太大,缺少冷却,钻头或工件夹紧不良;
9.钻头在钻削过程中断裂,可能是由于钻唇间隙角太小或钻削速度太高,进给量大或钻头变钝并继续受压引起的;
10.钻孔过程中如果切削刃断裂,可能是由于工件材质上的硬斑或进给速度过快,钻孔速度选项失当以及在钻孔过程中无法同时展开切割所致;
11.钻孔太大,可能是由于钻尖的半角不相等或静点的偏差,主轴的偏差等引起的;
12.在钻孔过程中仅排出一个切屑,这可能是由于两个切削刃的尺寸不相等或钻尖的半角不相等所致;
13.钻孔时发出的吱吱声可能是由于钻孔不均匀或钻头变钝所致;
14.钻孔过程中切屑属性的异常变化可能是由于外缘变钝或折断引起的。